干混砂漿是如何節能環保的_池州砂漿

   隨著建筑業技術進步和文明施工要求的提高，現場拌制砂漿日益顯示出其固有的缺陷，如砂漿質量不穩定、材料浪費大、砂漿品種單一、文明施工程度低以及污染環境等。因此預拌砂漿取代現場自拌砂漿勢在必行，它是保證建筑工程質量、提高建筑施工現代化水平、實現資源綜合利用、減少城市污染、改善大氣環境、發展散裝水泥、實現可持續發展的一項重要舉措。

　　預拌砂漿也稱商品砂漿，按生產方式可分為預拌濕砂漿和干拌砂漿兩大類。那么今天我們就來談一談干混砂漿與節能環保。

干拌砂漿又稱為干混砂漿、干粉砂漿，是由專業生產廠家將經過烘干篩分處理的細骨料與水泥等無機膠凝材料、保水增稠材料、礦物摻合料和添加劑等原材料，按一定比例在干燥狀態下混合而成的一種顆粒或粉狀混合物，分為散裝和袋裝兩種。散裝砂漿運至使用地后儲存在干混砂漿儲料罐內，使用時可按規定比例加水通過干混砂漿攪拌器拌合使用。其優點：

  1.品種豐富，可滿足不同工程施工需要。例如砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿、保溫砂漿等。

  2.產品性能優異，性價比高，產品品質穩定。預拌砂漿采用優質原材料，并摻入高性能的添加劑，砂漿性能得以顯著改善；且智能型干混砂漿儲料罐上安裝智能終端，對儲 料罐實現了定位、稱重、報警和遠程控制等功能，可使其配比得以嚴格控制，計量準確，精確達到預期設計性能。

  3.屬于綠色環保型產品。原材料損耗低、浪費少，可利用大量工業廢渣；避免了傳統砂漿現場配制的粉塵、噪聲等環境污染。

  4.節省勞動力，減輕工人勞動強度，施工效率大大提高。

  5.節省施工場地占用面積，便于實現文明施工管理。

　 預拌砂漿是節能降耗的產品。和自拌砂漿相比，每生產一噸預拌砂漿可節約水泥43KG、石灰34KG、砂50KG。利用粉煤灰85KG（按平均均值計算）按水泥和石灰生產的能耗計算，可節約標煤17.5KG，減少二氧化碳排放115KG。如扣除烘干砂所需能耗8.5KG標煤，仍可節約煤9KG，減少二氧化碳排放90KG。

　 預拌砂漿是減少污染的重要措施。城市的大氣污染主要是粉塵污染，建筑工地是主要粉塵污染源。據統計，施工揚塵占城區粉塵排放量的22%，其中水泥使用及其相關的粉塵排放量占施工揚塵總量的35%。因此，水泥使用過程的粉塵排放量是施工揚塵的主要污染來源。

  2007年6月6日商務部、公安部、建設部等六部委聯合發布了《關于在部分城市限期禁止現場攪拌砂漿工作的通知》要求北京、天津、上海等l0個城市從2007年9月1日起禁止在施工現場使用水泥攪拌砂漿。重慶等33個城市從2008年7月1日起禁止在施工現場使用水泥攪拌砂漿。長春等84個城市從2009年7月1日起禁止在施工現場使用水泥攪拌砂漿。可見我國對推廣應用預拌砂漿采取了堅決的態度并制定了相應的政策。預拌砂漿的推廣可取消石灰膏的生產（每年總量超過200萬噸），基本消除石灰膏在生產、運輸、施工現場貯存過程中對環境的嚴重污染。同時推廣預拌砂漿后，施工現場不再有包裝水泥、砂的需求，并從根本上消除在建材運輸中，因跑、冒、滴、漏形成的污染帶。

　 總之，預拌砂漿具有明顯的技術經濟效益、環境效益和社會效益。我國社會經濟快速發展，建筑業迅猛發展，近年來各大中城市每年建筑砂漿的用量及其龐大。為適應建設和諧社會、重視節能環保的要求，預拌砂漿技術具有十分廣闊的應用前景，對干混砂漿罐的需求量也會越來越多。